不锈钢闪光对焊机是杏盛根据客户要求定制的自动闪光对焊机,杏盛工程师根据不锈钢、碳钢的焊接特殊性,采用新的特殊工艺，达到客户的要求，其具有成品率高，焊后无气孔和裂纹、强度高、效率高、降低了生产成本等特点。当初客户找到我们的场景是：

一、客户背景及痛点

GS集团有限公司，是是世界500强企业，以主导产品为宽厚板、热轧卷板、冷轧卷板、高速线材、大盘卷线材、带肋钢筋、特钢大棒材等，现需要φ8-25圆形钢棒对焊，遇到的问题是：

1、焊接效率特别低：目前设备是手工弧焊，焊接效率低；

2、成品率低，焊缝强度不达标：由于人工弧焊，焊接质量不可控，做检测焊缝总是有焊渣及气孔；

以上两点客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。

二、客户对设备要求高

GS在2015年7月13日在网上找到我们，和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机：

1、不能再用手工弧焊；

2、焊接过程设备本身能监控焊接质量，焊接强度需要达到母材强度；

3、焊接效率要求在原有的基础上提高30%；

4、成品率要达到99%；

5、解决焊接质量问题；

根据客户所提的要求，普通标准电弧焊机根本无法实现，怎么办？

三、根据客户需求，研发定制不锈钢棒闪光对焊机

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：

1、工件打样测试：杏盛焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的闪光对焊机打样测试，经过双方1天的来回测试并做好探伤检测，基本确定好焊接参数；

2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率，最后确认为定制型UNS-150KVA圆棒闪光对焊机；

3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；

4、设备优势：

1）告别填丝焊接，节约生产成本：我们选择的闪光对焊机，焊缝一次对焊成型，勿需填加焊丝焊接，节约焊材成本；

2)焊后强度高，可达母材强度：我们设计定制了特殊的焊接装置，固定了焊接产品，保证了产品焊接时不位移，所以焊缝稳定，强度高，可达到母材强度，焊后探伤检测不再有焊渣及气孔，保证了焊接质量，焊接过程设备本身能监控焊接质量；

3）勿需专业焊工，节约人工成本：易操作，普通工人就可以操作，勿需专业焊工，节约了人工成本。

4）焊接效率高：焊接效率在原有基础上可提高45%；

5）智能检控品质，成品率高：因设备本身有焊接质量检测仪器，可检测焊接产品的质量，所以成品率高达到99.99%。

5、交货期：25个工作日。

杏盛把上述技术方案、细节和GS反复讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，因为我们的服务周到，技术过硬，2015年8月5日与GS公司达成了订单协议。

四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，杏盛的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

时间过的很快，25个工作日很快就过去，GS定制型UNS-150KVA圆钢棒闪光对焊机经过老化试验完工了，我们的专业的售后工程师在客户现场1天1夜的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。GS公司对该UNS-150KVA圆钢棒闪光对焊机实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了焊接成品率问题、提高了焊接效率、节省了人工、节约了焊材成本，也给予我们高度认可和好评！

五、满足您的定制要求就是杏盛的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？您需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、还是流水线？请尽管提出来，杏盛都可以为您“研发定制”。