不锈钢分离器自动点焊生产线是杏盛根据客户要求研制的自动点焊生产线，此焊线流水作业，不需要人工对点，自动焊接，具有焊接牢度强、焊后外观美观、成品率高、省人工、设备稳定性强等特点。以下是当时客户找到我们的场景：

一、客户背景及痛点

镇江PS是一家环保技术公司，专注于为空气污染控制、能源和流体处理、过滤领域提供创新性解决方案。其原有的分离器点焊设备有以下问题：

1、焊接效率特别低：工件焊点多，每套不锈钢分离器有很多个焊点，人工焊接时间长，且还需要保证焊点位置，焊接时要对着点焊接，每个工件都需要很长的时间完成；

2、焊后尺寸没有保证：工件需要人工手持焊接，操作过程中没有定位，很容易出现尺寸变化；

3、牢度外观差：焊点需要美观，且焊接牢度要有保障，普通的焊接电源做不到。

二、客户对设备要求高

PS在2018年4月15日找到我们，和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机：

1、焊接效率高，焊接效率要求在原有的基础上提高300%；

2、焊点质量稳定，位置准确；

3、保证强度的条件下，焊点外观必须基本一致；

4、操作简单，降低对人工的依赖。

根据客户所提的要求，现有生产方式根本无法实现，怎么办？

三、根据客户需求，研发定制自动不锈钢分离器自动点焊线

据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节。

1、工件打样测试：杏盛焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的中频焊机打样测试，经过双方3天的来回测试并做好焊接效果确认，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺；

2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率，最后确认为中频逆变直流焊机ADB-160。

3、设备优势：

1）焊接效率高：采用工件自动位移焊接，流水作业，不需要人工对点，自动焊接时间上比原设备快了2倍；

2）牢度强：设备配套夹具，一次定位后整个焊接过程不松开，确保焊接过程中不会出现尺寸的变化，保证了焊后牢度；

3）成品率高，焊后外观美观：设备采用中频直流电源，配位移平台，每个焊点外观几乎一致，非常美观；

4）易操作，全部程序控制，普工即可：可设置任意焊接长度和焊点数量，只需选择程序输入，普通工人即可操作；

5）设备稳定性高：设备核心部件全部“进口配置”。

杏盛把上述技术方案、细节和客户充分讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，并于2018年8月2日与镇江PS公司达成了订单协议。

四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，杏盛的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

一晃20个工作日过去，客户定制的自动不锈钢分离器自动点焊线经过老化试验完工了，经过我们专业的技术服务人员在客户现场经过4天的连线调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。客户对该自动不锈钢分离器自动点焊线实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了焊接品质问题、提高了焊接效率、节省了人工也给予我们高度认可和好评！

五、满足您的定制要求就是杏盛的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？您需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、还是流水线？请尽管提出来，杏盛都可以为您“研发定制”。